맞춤형 PPE 제품에 필요한 기술적 사양은 무엇인가요?

인체 측정 정밀도: 맞춤형 PPE 착용감의 기반

인체공학적 PPE 제품 설계를 위한 핵심 신체 측정치

맞춤형 개인보호장비(PPE)를 제대로 작동시키기 위해선 손가락 너비, 가슴 둘레, 코 다리 형태 등 12개 이상의 주요 신체 부위에 대한 정확한 측정값이 필요합니다. 이를 통해 보호 장비가 근로자의 움직임을 방해하는 것이 아니라 제대로 맞아 움직임에 따라 자연스럽게 동작할 수 있습니다. 대부분의 표준 사이즈 차트는 여전히 1950년대에서 1970년대 사이에 수행된 오래된 군사 연구에 기반하고 있습니다. 최근 인체공학 연구에 따르면 이러한 연구는 현재 일하고 있는 인구의 약 28%만을 반영하고 있습니다. 제공되는 제품과 실제 근로자의 요구 사항 사이에 이런 격차가 존재할 경우, 안전성이 저하될 수밖에 없습니다. 예를 들어 장갑의 경우, 손가락 마디 부분의 이음매가 정확히 맞지 않으면 근로자는 평소보다 약 40% 정도의 운용 능력을 잃게 됩니다. 또한 마스크가 잘 맞지 않을 경우 틈새를 통해 유해 입자가 유입되며, 산업안전 전문가들의 점검 결과에 따르면 이로 인한 누출은 15~20% 정도 발생할 수 있습니다.

다양한 노동자 집단에 대한 포괄적 인 크기 전략

업계의 선두 업체들은 다양한 민족 집단에서 5세대에서 95세대까지의 신체 크기를 다루는 성중립적인 사이징 차트를 구현하기 시작했습니다. 이 변화는 온타리오의 규정 213/91과 같은 규정, 특히 장비가 가능한 모든 몸체 모양과 크기를 고려하여 적절하게 맞아야 한다고 명령하는 21 섹션 덕분에 예상보다 빠르게 일어났습니다. 작년에 발표된 최근 현장 연구 결과에 따르면 이런 새로운 접근법들은 부적절한 부착과 관련된 직장에서 발생하는 부상을 약 31퍼센트 줄였습니다. 이제 더 이상 안전장비를 고쳐야 할 필요가 없습니다. 이런 변화가 일어나기 전에 꽤 일반적인 일이었습니다. 이 프로그램들이 정말 잘 작동하는 이유는 여러 중요한 요소들을 하나의 종합적인 솔루션으로 통합하는 것입니다.

• 작업 현장의 디지털 신체 스캔 스테이션
• 믹스 앤 매치 사이즈링을 가능하게 하는 모듈 구성 요소 시스템
• AI를 이용한 패턴 생성

개인 보호구조제품의 위험성 성능 사양

재료의 특성을 직업 위험 프로파일과 조화시키는

올바른 재료를 선택하는 것은 추측이 아니라 그 뒤에 있는 확실한 위험 분석이 필요합니다. 화학 물질을 위해, 우리는 분자가 통과하지 못하게 하는 비포러스 플라스틱이 필요합니다. 열 위험은 열을 흡수하거나 반사하는 물질을 필요로 합니다. 위상 변화 물질이나 좋은 단열 같은 것들이죠. 실리카 먼지와 비슷한 입자들은 이 작은 조각들을 효과적으로 포착하기 위해 정적 전하 특성을 가진 특수 필터를 필요로 합니다. OSHA 규정 29 CFR 1910.132은 기본적으로 고용주들이 장비 사양과 실제 작업장 위험성을 결합해야 한다고 말합니다. 이 방법을 잘 사용하면, 노동자들은 사용할 수 있는 모든 것을 착용하는 것과 비교했을 때 약 절반의 부상자가 줄어듭니다. 하지만 세부적인 사항은 중요하죠. 누군가 얼마나 오랫동안 노출되고 있는지, 얼마나 강한 접촉이 있는지, 그리고 어떤 환경 속에서 모든 역할들을 하고 있는지. 석유제품에 저항하는 장갑을 필요로 하는 기계장치사들과 깨진 조각으로 인한 절단 피해를 절대적으로 피해야 하는 유리 취급자들을 생각해보세요. 바로 이 때, 니트릴이나 케블러 같은 특정 물질이 모든 차이를 만듭니다.

중요한 기준: 절단 저항, 화학 침투, 열 보호

성능 검증은 세 가지 보편적이고 표준화된 기준에 기반합니다.

• 절단 저항 aNSI/ISEA 105-2024 (A1A9) 에 따라 A9급 재료가 ≥6,000g의 블레이드 힘에 견딜 수 있는 경우
• 화학적 침투 aSTM F739에 따라 뚫림 시간으로 측정됩니다. 산업용 장갑은 일반적인 용매에 대해 480 분을 초과해야합니다.
• 열 보호 열 보호 성능 (TPP) 등급을 사용합니다. 예를 들어 활 플래시 슈트는 40cal/cm2를 초과해야합니다.

이 임계값들은 인체 생리학을 기반으로 합니다: 피부는 80°C에서 1초 이내에 2도 화상을 입게 되므로 열 전달을 안전한 수준까지 지연시키기 위해 TPP 등급 재료가 필수적입니다.

엔드 투 엔드 기술 워크플로우: 측정에서 검증된 맞춤형 개인 보호 장비(PPE)까지

디지털 캡처, 3D 모델링 및 성능 통합 프로토타이핑

요즘 맞춤형 개인보호장비(PPE) 개발은 3D로 신체를 스캔하는 것으로 시작되며, 이는 테이프를 사용할 때 사람들이 자주 저지르는 측정 오류를 모두 제거한다. 스캐너 데이터는 컴퓨터 설계 프로그램으로 전달되어 엔지니어들이 다양한 소재가 늘어질 때 어떻게 반응하는지, 열을 어떻게 견디는지, 어떤 레이어가 적절한 보호 기능을 제공하는지를 고려한 가상 모델을 구축할 수 있게 한다. 스마트 소프트웨어는 이제 실제 샘플 제작 전에 화학물질이 원단을 통과하거나 전기 아크가 발생하는 등 실제 위험에 장비가 어떻게 대응할지를 예측할 수 있다. 실제 테스트 단계에서는 정밀한 기계가 센서가 부착된 시제품 장비를 절단하고 인쇄하여 공기 흐름, 움직임의 자유도, 신체에서 압력이 어디에 집중되는지를 확인한다. 디지털 모델에서 실제 제품에 이르는 이 전체 과정은 기존 방법보다 약 40퍼센트 적은 시간이 소요되며, 가상 설계와 실물 샘플 간 여러 차례의 테스트를 거쳐 작업자가 올바르게 맞는 착용감을 가지면서 모든 안전 인증 기준을 충족하는 장비를 확보할 수 있도록 보장한다.